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與井口加熱器配套運用的電熱操控柜，為柜式防護結(jié)構(gòu)，由優(yōu)質(zhì)厚鋼板彎制焊接而成。殼體選用靜電噴涂防腐工藝處理。柜內(nèi)由漏電式空氣開關(guān)，交流接觸器、溫控外表、無功補償元件、過熱維護繼電器等器件組成。操控電路設(shè)備有主令開關(guān)，能夠人工投入和切除操控回路電源。
井口加熱器依據(jù)運用場所，配套運用的電熱操控柜分為：一般防護型和防爆型兩種規(guī)格;加熱方法又分為工頻電熱型和恒溫變頻電熱型兩種，可適用于不同的加熱工藝和運用場所。
電磁電鍋爐加熱原理：
1、電磁鍋爐加熱器熱載體由高溫熱纜纏繞在鐵磁性鋼管棒芯上，并結(jié)構(gòu)套入護套鋼管內(nèi)形成磁場閉合回路。由于鐵磁性鋼管的自身特性，電流通過高溫電纜回路作用于電磁熱載棒體上，使鐵磁性鋼管敏捷發(fā)生激烈的磁滯渦流及磁阻熱效應(yīng)，而熱載體釋放的雜散磁場經(jīng)外套鋼管屏蔽吸收并發(fā)生圓環(huán)內(nèi)集膚效應(yīng)熱，用來直接加熱石油。而電磁加熱器消耗的無功電力通過無功功率就地補償后，其功率因數(shù)則到達0.95以上，其所消耗的無功電能而直接轉(zhuǎn)換為熱能，一并用來加熱石油介質(zhì)，因此，其熱效率高達98%以上。與阻性加熱器相比，在同等加熱工藝條件下其均勻節(jié)電率達10-21%。
2.電磁鍋爐加熱器表面發(fā)熱均勻，且無明火。克服了阻性加熱器的高溫(工作狀態(tài)下高達400℃以上)的缺陷，并具有安全防爆運用壽命長(是阻性加熱器的數(shù)倍)等特色。
原理：使用磁場感應(yīng)渦流加熱原理。 電磁加熱器是一種使用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的設(shè)備。電磁操控器將220V,50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速改變的高頻高壓電流流過線圈會發(fā)生高速改變的交變磁場，當磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)發(fā)生無數(shù)的小渦流，使金屬材料自身自行高速發(fā)熱，然后到達加熱金屬材料料筒內(nèi)的東西。
裝置要點：
1電磁鍋爐加熱器主機裝置：將集輸油管線斷開，分別經(jīng)進、出油截門與井口加熱器的進、出油口法蘭相銜接，將其串連在集輸油管線中。在井口加熱器進油口截門前端的進、出油管線上，再銜接一旁通截門以備洗井、掃線和加熱器停用時，由旁通管線直接輸油. 2井口加熱器有必要為水平裝置運用。用金屬托架將加熱器棒體緊固，架設(shè)在距地面高度約0.5m處，為了防止因修井施工作業(yè)對加熱器的影響井口加熱器距井口采油樹5m以外裝置。 3操控柜用螺釘緊固在加熱器預(yù)制支架上，并銜接好接地線，接地或接零導(dǎo)線截面不低于銅芯6mm，其接地電阻值不大于4Ω。 4將柜內(nèi)隨機所配帶的溫控儀傳感器探頭，擰入出油口法蘭下側(cè)的傳感器裝置孔內(nèi)，其銜接操控導(dǎo)線經(jīng)柜底進線孔銜接緊固在操控線端子排的對應(yīng)的兩個端線處。 5井口加熱器及操控柜的裝置要與防爆環(huán)境相契合，其接線有必要契合相應(yīng)的防爆等要求。選用一般型操控柜配套運用在油氣濃度較高的場所時，應(yīng)將操控柜裝置在阻隔的配電間內(nèi)。加熱器配用的輸電導(dǎo)線及操控線纜應(yīng)契合防爆工藝要求。